1、套筒段梗塞：運轉(zhuǎn)中，由于煙氣流場不均，飛灰從喇叭口與套筒裂縫處分散進入套筒段及傳導(dǎo)B段，導(dǎo)致整個傳導(dǎo)段以及喇叭段與套筒間隙積灰加重，同時壓縮氣氛里面水分被灰分吸收附著在傳導(dǎo)B段管壁上，隨灰粒增多，板結(jié)接續(xù)加重導(dǎo)致傳導(dǎo)段梗塞，減弱聲波的正常傳導(dǎo)，從而降低清灰結(jié)果。

      2、發(fā)聲異常：脫硝聲波吹灰器通過聲波的方式用途于積灰外貌。正常發(fā)聲聲波頻率為75HZ，分貝為147db，應(yīng)是低沉、低悶的聲響，聲響崎嶇均不會影響聲波吹灰器清灰結(jié)果。若是壓縮氣氛質(zhì)量不達標(biāo)、氣源壓力不穩(wěn)、發(fā)聲頭合營間隙加大、膜片缺陷、體系漏氣等，均會導(dǎo)致不發(fā)聲大概發(fā)聲為尖銳刺耳聲和破音，均會影響正常吹灰。

      3、傳導(dǎo)段梗塞：脫硝聲波吹灰器喇叭段與脫硝反饋器煙道壁處于同一平面，當(dāng)反饋器煙道里面存在流場不均時，大批的飛灰進入喇叭段，長時間后積灰梗塞喇叭段，影響聲波吹灰器聲波的傳遞，聲波吹灰器吹灰功能丟失，影響脫硝運轉(zhuǎn)。

聲波吹灰器不響的原因？

      (1) 壓縮空氣的壓力或流量過低。處理方法：檢查壓力和流量情況。

      (2) 電磁閥沒有開啟或失靈。處理方法：找熱工控制人員檢查定時器、電源線路等。

      (3) 發(fā)生頭內(nèi)部有雜質(zhì)或膜片上有裂縫。處理方法：更換膜片，清潔發(fā)生頭。

      (4) 電磁閥的安裝位置離喇叭太遠(yuǎn)。處理方法：調(diào)整移近電磁閥位置。

      (5) 發(fā)生頭連接件松動。