鍋爐吹灰操作中蒸汽吹灰器對蒸汽溫度的影響：

      鍋爐吹灰過程中蒸汽吹灰器對蒸汽溫度的影響鍋爐煙道吹灰對蒸汽溫度的影響比較復雜，吹灰位置不同，對蒸汽溫度的影響也不盡相同。 該子區域將在下面介紹。

      篩網過熱器區域：由于這個加熱面從流動點靠近水冷壁出口，并且由于煙灰槍的吹灰區域很大，一些水冷壁表面也被吹，所以這個 區域吹灰對過熱蒸汽溫度，蒸汽壓力和負荷的影響類似于爐煙吹。

      高溫再熱器，高溫過熱器區域：該區域靠近再熱蒸汽出口，因此對過熱蒸汽的蒸汽溫度更敏感。 該區域中再熱蒸汽的蒸汽溫度由以下因素決定：一個是高溫再熱器和高溫過熱器的入口蒸汽溫度; 另一個是高溫再熱器的金屬溫度和高溫過熱器的加熱表面; 當入口蒸汽溫度恒定時，出口蒸汽溫度取決于加熱表面的金屬溫度。 當加熱表面上的金屬灰化時，灰分的導熱率遠低于金屬的導熱系數，因此金屬溫度低于未加熱的產品。 在灰狀態下，蒸汽溫度也相應較低; 當灰燼被吹走時，金屬溫度迅速上升，蒸汽溫度也升高，高于吹灰前; 由于高溫過熱器管束布置在高溫再熱器之前，吸熱量迅速增加，蒸汽溫度迅速上升。 熱蒸汽溫度的變化取決于加熱表面吸收的熱量是否增加，蒸汽溫度是否在正常條件下增加; 在這個區域吹灰塵，蒸汽溫度反應更快，特別是過熱蒸汽溫度的反應速度更快，所以要注意及時調整。 在該區域的吹灰過程中，蒸汽灰分的消耗量對壓力有很大影響，因此蒸汽壓力會降低，負荷會降低。 在吹灰過程中，根據情況，燃料量可以少量增加。 但是，應該注意的是，在吹煙結束后蒸汽壓力和負荷會上升。

      低和低重新區域：在該區域吹出的煙灰使低溫和低溫再加熱表面清潔。 當加熱區域的面積更嚴重時，吹灰會降低出口并降低再出口溫度。 高，蒸汽壓力，蒸汽溫度和負荷都上升了。

      本體吹灰一般選用壓力高點的如一再入口，主要是滿足壓力要求，能夠在額定壓力下吹灰效果更好；空預器吹灰主要是考慮溫度，盡量減少空預器內煙氣因吹灰蒸汽的吹入而影響換熱，所以一般選用二再處的蒸汽。

      鍋爐蒸汽吹灰器對蒸汽溫度沒有要求，只對蒸汽壓力有要求，大于0.6Mpa。

      那不是，鍋爐里蒸汽溫度隨著壓力的升高而升高。一般。0.04MP的蒸汽溫度118度。0.09的溫度121°0.2估計溫度有135°左右了。所以加熱到125度當然可以啦。

      吹掃受熱面的積灰，提高鍋爐熱效率，降低鍋爐排煙溫度，鍋爐如不吹灰器，則會降低熱效率，降低鍋爐出力，提高排煙溫度，增加煤耗。

鍋爐吹灰器的特點

      一、結構簡單，吹灰器本體不用電，沒有機械運動旋轉機構，沒有易損部件，不會產生機構運動旋轉故障。

      二、體積小，重量輕，沒有伸縮機構，不存在機械卡殼現象。

      三、材質耐高溫，耐磨損，耐腐蝕，抗老化，使用壽命長。

      四、安全可靠,不會磨薄或吹損管束，無導致爆管現象，滿足人身安全和工業勞動保護條例的要求。

      五、聲波效能高，功率大，頻帶寬，清灰效果顯著。

      六、適應范圍廣，可適用于各種爐型和鍋爐任何部位，包括爐膛水冷壁、過熱器、再熱器、省煤器、空氣預熱器、電除塵器等。

      七、用氣量小，動力消耗少，氣源介質任選，空氣或蒸汽均可使用。

      八、安裝范圍寬，除需要在爐墻上另開孔外，可利用原吹灰器孔、打焦孔、觀火孔等位置進行安裝。

      九、安裝方便，不需要搭設吹灰器平臺，爐墻內外占地空間小，不影響鍋爐檢修作業。

      十、控制系統分為自動、手動功能，可自成單元，也可接入DCS系統，實現全自動化運行。