鍋爐吹灰步驟順序:
空預(yù)器→爐膛(由下向上)→煙道(由前向后、由上向下)→空預(yù)器。沿著煙氣流向吹灰,防止前面的飛灰沉積在已經(jīng)吹干凈的后面的受熱面上,影響吹灰效果。
目前電站鍋爐安裝的吹灰設(shè)備主要是蒸汽吹灰器和聲波吹灰器。蒸汽吹灰器為傳統(tǒng)吹灰器,目前使用數(shù)量最多,由于結(jié)構(gòu)和介質(zhì)的特點,加上高溫環(huán)境的影響,吹灰槍管易發(fā)生卡澀、失靈、漏汽等現(xiàn)象,設(shè)備故障率相對較高,要求維護(hù)水平較高;聲波吹灰器,由于能量不足(目前最 大聲能在140分貝左右),與灰粒的固有頻率差別很大,與積灰特性不適應(yīng),吹灰效果很差,基本上不能除掉已有的積灰,只能在其吹灰時阻止積灰的產(chǎn)生,造成鍋爐受熱面積灰嚴(yán)重,排煙溫度升高,從而大大降低了鍋爐熱效率。
根據(jù)火電機(jī)組多年來運(yùn)行經(jīng)驗表明,正確使用吹灰器對防止和清除鍋爐水冷壁、過熱器、省煤器、空氣預(yù)熱器管外結(jié)渣和積灰有明顯作用,對提高鍋爐熱效率和鍋爐安全運(yùn)行有明顯的效果。

吹灰器的維護(hù)方法
對吹灰器進(jìn)行維修時,必須先切斷電源,關(guān)閉吹灰器閥門前的蒸汽管路閥,以防吹灰器自行啟動或其它電器事故。
1、定期檢查各密封處有漏汽現(xiàn)象。如有泄漏,可適當(dāng)調(diào)整填料的壓緊度;若調(diào)整仍無法解決的問題時,可更換填料密封圈。當(dāng)更換空心軸處的聚四氟乙烯密封圈時,V型開口應(yīng)朝閥桿方向裝人。
2、若閥門關(guān)閉后仍有泄漏,則表明閥座環(huán)與閥瓣的結(jié)合面磨損或變形,一般要重新研磨密封面;若密封面損壞到研磨不足以解決時,必須更換閥體。
3、定期加潤滑油脂。減速箱半處一次,啟動臂、銅套處每周一次。
4、吹灰器應(yīng)每年解體一次,經(jīng)常檢查行程開關(guān),定期清理吹灰器上的積灰。
5、如電機(jī)負(fù)載過重,應(yīng)檢查吹灰槍是否彎曲。如有彎曲應(yīng)及時取出校直。

鍋爐安裝吹灰器的必要性
對燃煤鍋爐而言,爐膛燃燒水冷壁結(jié)焦,高溫過熱器及再熱器掛焦,尾部受熱面積灰是常見的不可避免的現(xiàn)象。水冷壁結(jié)焦嚴(yán)重時,大渣使冷渣斗蓬住無法排渣;高溫過熱器和再熱器結(jié)焦嚴(yán)重時,會使部分受熱面間煙氣通廊堵死;尾部受熱面積灰嚴(yán)重時,會使過熱器、再熱器、省煤器、空預(yù)器傳熱效率降低,鍋爐排煙溫度升 高,鍋爐效率降低;受熱面結(jié)焦、積灰還會引起受熱面超溫,加劇受熱面腐蝕,縮短受熱面壽命,嚴(yán)重時會影響鍋爐的正常運(yùn)行,甚至影響到巡檢人員的人身安全。因此,結(jié)焦、積灰是燃煤電站鍋爐運(yùn)行中存在的難題,在鍋爐設(shè)計時均配有一定數(shù)量的吹灰器,常用的吹灰器有蒸汽吹灰器、燃?xì)饷}沖激波吹灰器、聲波吹灰器。下 面就以上三種吹灰器的工作原理、技術(shù)特點、應(yīng)用范圍發(fā)表一下自己的看法。
工作原理
蒸汽吹灰器的工作原理是利用高溫高壓蒸汽流經(jīng)連續(xù)變化的旋轉(zhuǎn)噴頭高速噴出,產(chǎn)生較大沖擊力吹掉受熱面上的積灰,隨煙氣帶走,沉積的渣塊破碎脫落。
主要型式
蒸汽吹灰系統(tǒng)主要由吹灰蒸汽管路系統(tǒng)、蒸汽吹灰器和程控裝置三部分組成;蒸汽吹灰器的型式有爐膛吹灰器、長伸縮式吹灰器和空預(yù)器吹灰器。蒸汽吹灰器均為電動驅(qū)動,閥門開啟為機(jī)械式,配有蒸汽開度微調(diào)裝置來調(diào)整吹掃蒸汽壓力和流量,吹灰管為耐熱合金鋼。

技術(shù)性能特點
蒸汽吹灰器作為一種傳統(tǒng)的吹灰方式,高溫高壓蒸汽直接吹掃受熱面,對清除受熱面的積灰和掛渣都有較好的作用,對結(jié)渣性強(qiáng)、灰熔點低的灰效果也很好。其主要優(yōu)缺點如下:
優(yōu)點:
1) 可以布置在鍋爐各個部位,能對爐膛、水平煙邊、尾部豎井的受熱面直接進(jìn)行吹灰。
2) 對結(jié)渣、灰熔點低和較粘的灰效果也很好。
3) 蒸汽直接從鍋爐引接,按設(shè)定程序運(yùn)行吹灰。
4) 短吹灰器運(yùn)行可靠,長吹灰器也較為可靠。
缺點:
1)吹灰耗費(fèi)蒸汽,降低了煙氣露點,增加了鍋爐補(bǔ)給水。
2)吹灰只能清除所吹到的受熱面,吹灰有死角。
3)長伸縮式吹灰器伸縮部分易變形卡澀,蒸汽吹傷受熱面引起爆管,且維護(hù)量大,結(jié)構(gòu)尺寸大,占用較大的空間位置。
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